Notre performance

Développement

Développement et fabrication de pièces en plastique. Adoption d’un cahier des charges conforme à la norme DIN 69901/VDI 2519 et élaboration d’une spécification et d’un dessin.ification et d’un dessin.

  • Prise en compte des exigences thermiques, mécaniques, chimiques et physiques (y compris des facteurs environnementaux)
  • Respect des exigences réglementaires (par exemple, certifications des matériaux)
  • Mise en place de la CAO 3D et de simulations avec Moldflow
  • Prototypage rapide et 3D printing
  • Priorité mise sur la sécurité du processus et l’intégration fonctionnelle

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Moulage par injection

Fabrication de pièces à partir d’une variété de thermoplastiques sur des machines modernes de moulage par injection.

  • Injection de matières plastiques de masse (polyoléfines) ainsi que de plastiques techniques (PA, ABS, SAN, PC, PMMA, POM etc.) et de plastiques hautes performances (PEEK, PPS)
  • Force de fermeture jusqu’à 1800 kN
  • Production en petite série également possible à prix abordables grâce à notre concept de matrices
  • Salle blanche de classe ISO 7 pour les produits à usage médical
  • Opérations suivantes, tel que le montage, le soudage aux ultrasons, la décoration, etc. Utilisation de nombreuses machines automatisées

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Assemblage - usinage - transformation

Transformation de demi-produits en plastique, tel que des plaques, tuyaux et profilés en pièces technique et en systèmes, tel que des éviers, des hottes de laboratoire, des bacs collecteurs et même des étangs de jardins. Planification et conception du projet.

  • Tournage, fraisage et perçage sur une machine CNC à 4 axes
  • Soudage au gaz chaud, par extrusion, et par élément chauffant
  • Thermoformage
  • Liaison mécanique, thermique et par collage
  • Traitement du PMMA (verre acrylique)

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Moulage par soufflage

Fabrication de corps creux (bouteilles, boîtes, récipients) en thermoplastiques, pour la plupart en PE, PP et PET.

  • Installations pour moulage par extrusion-soufflage et par soufflage-biorientation (PET)
  • Procédé à « one step » pour les récipients en PET
  • Toutes les installations sont équipées d’un dépistage de fuite à 100 % et de fardeleuses
  • Traitement des matériaux recyclés
  • Pour les projets exigeants, un dispositif de test Intravis est utilisé pour le contrôle optique

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Usinage au laser

Pour la plupart, usinage du PMMA (verre acrylique) pour la fabrication d’étiquettes, de plaques signalétiques, de logos, de certifications, trophées etc. Disponible avec éclairage LED.

  • Utilisation d’une machine laser Trotec
  • Réalisation de designs à partir de données DXF, EPS et DWG
  • Sélection des formes à votre guise
  • Production de pièces uniques, personnalisables

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Services

Exploitation d’un laboratoire dédié au plastique en interne pour effectuer des analyses de base:

  • Déterminations de l’indice MFI/MFR
  • Analyses de structure
  • Détermination de l'humidité résiduelle
  • Analyses des dommages

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